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Machine de cintrage de tôles RAYMAX – Inclinaison motorisée des rouleaux pour le cintrage de sections coniques avec affichage numérique de l'angle

La machine de cintrage de tôles RAYMAX est équipée d’un mécanisme motorisé d’inclinaison du rouleau supérieur, permettant d’orienter ce rouleau jusqu’à 5 degrés par rapport aux rouleaux inférieurs, ce qui rend possible le cintrage de sections coniques sans réglage manuel. L’affichage numérique indique l’angle d’inclinaison avec une précision de 0,01°. Largeur maximale : 2500 mm, épaisseur maximale : 20 mm. La machine intègre un mode logiciel dédié au cintrage conique, qui calcule automatiquement l’inclinaison requise en fonction de la géométrie du cône à réaliser. Cette machine de cintrage de tôles est utilisée pour la fabrication de cônes de tours éoliennes, de tronçons d’entonnoirs et de cheminées tronconiques. RAYMAX fournit un cône d’étalonnage pour vérification. Le mécanisme d’inclinaison est actionné par un moteur servo séparé avec retour de position.
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Conception économique à trois rouleaux pour la mise en forme générale de tôles

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose la machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux W11, principalement utilisée pour le roulage de tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur allant de 1500 mm à 4000 mm. Il s’agit d’une machine à rouler les tôles très abordable et économique, le meilleur choix pour les ateliers de fabrication générale et les services de maintenance. Ce type initial à trois rouleaux avec pincement permet de façonner des tôles planes en cylindres précis à l’aide d’une force hydraulique ou mécanique, avec des écarts de rectitude inférieurs à 0,5 mm par mètre. La machine à rouler les tôles RAYMAX est idéale pour la fabrication de récipients sous pression, de canalisations, de réservoirs de stockage, de chaudières, de tours éoliennes et d’arcs de tunnel. Les rouleaux en acier trempé (dureté HRC 52–55) résistent à l’usure lors du roulage de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable et de l’aluminium. RAYMAX fournit une calculatrice numérique de pliage permettant de générer les paramètres de roulage à partir des plans fournis par le client, réduisant ainsi le temps de mise en service de 50 %.

Modèle hydraulique à quatre rouleaux pour le pré-pliage sans extrémités plates

La machine à rouler les tôles RAYMAX à quatre rouleaux est adaptée aux opérations de cintrage de tôle, capable de réaliser des pièces cylindriques, arquées et tronconiques dans une certaine plage. La conception à quatre rouleaux intègre un rouleau de préhension hydraulique qui serre le bord de la tôle avec une pression réglable, évitant ainsi tout glissement lors du roulage de tôles en acier à haute résistance. Elle dispose d’une fonction de pré-cintragel à l’extrémité de la tôle, éliminant les zones plates et réduisant jusqu’à 40 % le temps de préparation pour le soudage. Cette caractéristique est essentielle pour les enveloppes de récipients sous pression, où une rondeur constante est indispensable pour le soudage bout à bout. La configuration à quatre rouleaux permet de pré-cintrer les deux extrémités en un seul passage, ce qui permet de gagner du temps et d’améliorer la précision. Largeur maximale de roulage : 4000 mm ; épaisseur maximale : 60 mm pour l’acier doux. La machine à rouler les tôles RAYMAX est le choix privilégié des fabricants de récipients sous pression, des constructeurs de réservoirs de stockage pétrolier et des producteurs de conduites forcées.

Qualité certifiée ISO 9001 avec 22 ans d’expérience

La machine à rouler les tôles RAYMAX est fabriquée dans notre usine de 20 000 m² certifiée ISO 9001, qui emploie 400 personnes, dont 60 % d’experts techniques intermédiaires et supérieurs. Chaque machine fait l’objet d’un contrôle qualité rigoureux, couvrant toutes les étapes, de la conception à la fabrication, en passant par l’inspection, la livraison, l’installation et la maintenance. RAYMAX a établi des partenariats de coopération à long terme en matière de « production, d’enseignement et de recherche » avec les principales universités locales, garantissant ainsi une innovation continue. Le bâti de la machine subit un traitement vibratoire de détente des contraintes afin d’assurer sa stabilité dimensionnelle. RAYMAX offre une garantie de deux ans sur tous les vérins hydrauliques et pompes, accompagnée d’un support technique mondial. Nos machines à rouler les tôles sont exportées vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, et font confiance à plus de 4 000 clients dans le monde entier depuis 2002.

Produits associés

Le choix de la machine à rouler les tôles adaptée à votre opération de fabrication exige une évaluation minutieuse des types de matériaux, des plages d’épaisseur, des largeurs de tôles, des diamètres cibles, des volumes de production et des contraintes budgétaires. Commencez par identifier l’épaisseur maximale et la limite d’élasticité du matériau que vous traiterez, car ces paramètres déterminent la capacité de roulage requise. Pour les aciers au carbone jusqu’à 12 mm d’épaisseur, une machine à rouler les tôles à trois rouleaux offre souvent un excellent équilibre entre vitesse et économie. Pour les épaisseurs comprises entre 12 mm et 40 mm, une machine à rouler les tôles à quatre rouleaux est recommandée en raison de sa précision supérieure et de sa capacité de pré-cintrage. Pour les épaisseurs allant de 40 mm à 200 mm, des machines à rouler les tôles à quatre rouleaux lourdes, dotées de châssis renforcés, fournissent la force de roulage et la stabilité nécessaires. Ensuite, évaluez la largeur maximale de tôle que vous traiterez, car la largeur de roulage détermine les dimensions des tôles que la machine peut accommoder. Les largeurs de roulage standard varient de 2 000 mm à 12 000 mm ; les largeurs plus importantes exigent des systèmes hydrauliques plus puissants et une construction de châssis plus robuste. Le diamètre minimal de roulage requis influence également le choix de la machine, car des diamètres plus petits nécessitent des forces de roulage plus élevées et un contrôle plus précis. Le volume de production détermine si l’automatisation CNC apporte une amélioration suffisante de la productivité pour justifier l’investissement initial plus élevé : les machines à rouler les tôles CNC offrent la plus grande valeur ajoutée pour les opérations traitant de grands volumes de pièces répétitives. Les contraintes d’espace au sol peuvent privilégier des machines compactes dotées de commandes intégrées, tandis que la puissance électrique disponible influe sur le choix entre un entraînement hydraulique standard ou un entraînement servo-hydraulique haute efficacité. Prenez en compte la variété des types de matériaux que vous traitez, car les machines optimisées pour l’acier au carbone peuvent nécessiter des ajustements de paramètres lors du traitement de l’acier inoxydable ou de l’aluminium. Pour les applications impliquant un roulage conique, assurez-vous que la machine dispose de la capacité d’ajustement latéral des rouleaux et d’une programmation CNC adaptée aux formes tronconiques. Lors de l’évaluation des fournisseurs, prenez en compte les capacités de l’usine, notamment la présence d’outils d’usinage internes permettant de réduire la dépendance aux sous-traitants, ainsi que les essais fonctionnels réalisés sous charges simulées afin de vérifier les performances avant expédition. La gamme de produits RAYMAX comprend des machines de cintrage à trois et à quatre rouleaux, dont les capacités vont de 1 mm à 200 mm d’épaisseur, garantissant ainsi leur compatibilité avec des applications dans les domaines du génie climatique (CVC), de l’automobile et du génie civil. Chaque machine fait l’objet de tests rigoureux conformément aux normes qualité ISO 9001:2015, et ses composants proviennent de fournisseurs fiables afin d’assurer sa longévité. Nos machines de roulage conviennent parfaitement aux secteurs de l’automobile, de la construction navale, de la production d’énergie et d’autres industries. Contactez notre équipe d’ingénierie applicative pour obtenir une assistance personnalisée dans le choix de la configuration optimale de machine à rouler les tôles, adaptée à vos besoins spécifiques de production et à votre budget.

Questions fréquemment posées

Quelle est la précision de coupe des machines à ciseler RAYMAX ?

Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.

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Avis des clients

Frank Chen

La machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux RAYMAX W11 a fourni une solution abordable pour notre atelier de fabrication générale. Cette machine prend en charge des tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur comprise entre 1500 mm et 4000 mm. Nous l’utilisons pour le roulage de récipients sous pression, de citernes de stockage et de composants de chaudières. La précision de circularité est inférieure ou égale à ±1 mm pour des diamètres allant jusqu’à 250 mm. Les rouleaux en acier trempé (dureté HRC 52–55) présentent une usure minimale après 18 mois d’utilisation quotidienne. La calculatrice numérique de pliage fournie par RAYMAX permet de générer les paramètres de roulage à partir des plans clients, ce qui réduit le temps de mise en service. La machine est simple à utiliser. L’équipe d’installation de RAYMAX a assuré un alignement précis. Pour les ateliers nécessitant une capacité de roulage fiable sans coût excessif, cette machine à rouler les tôles constitue un excellent choix. Elle s’est amortie dès la première année.

Steven Zhang

Les affichages numériques de la machine à rouler les tôles RAYMAX, indiquant la position des rouleaux et l’angle de pliage, nous permettent d’enregistrer et de reproduire les paramètres pour nos gammes standard de réservoirs tampons d’air comprimé. Le modèle W11S est équipé d’un système de levage hydraulique, d’un déplacement horizontal mécanique et d’une commande électrique centralisée. L’option système à commande numérique (NC) offre une automatisation avancée adaptée à notre production à haut volume. Le logiciel de calcul du rayon de courbure fourni par RAYMAX génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l’épaisseur saisis en entrée. La machine produit des cylindres homogènes d’un lot à l’autre, réduisant ainsi les variations de qualité. L’interface opérateur est intuitive. Le support technique de RAYMAX s’est montré réactif chaque fois que nous avons eu des questions concernant les configurations de roulage conique. Cette machine à rouler les tôles a considérablement amélioré la régularité de notre production. Les fonctionnalités numériques ont réduit le temps de réglage et éliminé les essais et erreurs lors du pliage.

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Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose des modèles à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale des tôles et des modèles à quatre rouleaux W12 pour les applications de haute précision nécessitant un pré-pliage sans extrémités plates. Les conceptions à trois rouleaux sont abordables et économiques pour la fabrication en petites séries, tandis que les modèles à quatre rouleaux éliminent entièrement les zones plates, permettant ainsi des économies de matière et une réduction du temps de préparation au soudage. Les modèles hydrauliques à commande numérique par ordinateur (CNC) assurent une sortie de pression stable et une surveillance en temps réel de l’angle de pliage pour les tâches industrielles lourdes. Destinée à la fabrication de récipients sous pression, à la production de canalisations, aux réservoirs de stockage, aux chaudières, aux tours d’éoliennes et aux arcs de tunnel, RAYMAX propose une gamme complète de solutions de laminage répondant aux besoins variés de formage des métaux.