Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Blechbearbeitungsmaschine – Schleichmodus für präzise Positionierung der gestanzten Löcher

Die RAYMAX-Blechbearbeitungsmaschine verfügt über einen Schleichmodus, bei dem der Stößel in kleinen Schritten (1 mm pro Tastendruck) vorwärtsbewegt wird, sodass der Bediener die Lochposition exakt relativ zu Kanten oder bereits gestanzten Löchern einstellen kann. Die digitale Hubanzeige zeigt die Stößelposition mit einer Genauigkeit von 0,1 mm an. Die Maschine ist zudem mit einer Arbeitsleuchte und einem Laser-Kreuzfaden ausgestattet, der die Stanzmittellinie projiziert. Stanzkraft: 70 Tonnen, Schlitztiefe: 400 mm. Diese Blechbearbeitungsmaschine eignet sich ideal für maßgeschneiderte Fertigungsaufgaben, bei denen eine hohe Genauigkeit der Lochposition entscheidend ist. RAYMAX umfasst ein Set zur Ausrichtung von Stanzstempeln und -matrizen. Der Schleichmodus erleichtert zudem das Ausschneiden von Ecken oder das Scheren entlang einer eingeritzten Linie und reduziert Ausschuss durch fehlausgerichtete Schnitte.
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All-in-One-Multifunktionalität für die Stahlverarbeitung

Die RAYMAX-Eisenbearbeitungsmaschine kombiniert Stanzen, Blechschneiden, Winkelstahlschneiden, Profilstahlschneiden und Ausschneiden in einer kompakten Einheit und macht damit mehrere separate Maschinen überflüssig. Unsere hydraulische Eisenbearbeitungsmaschine der Serie Q35Y verarbeitet Winkelstahl, U-Stahl, I-Träger, Flachstäbe und Rundstäbe und eignet sich daher ideal für die Fertigung von Stahlkonstruktionen, die Herstellung von Hochspannungsmasten sowie die Produktion von Bauhardware. Die Maschine verfügt über ein Schnellwechselsystem für Werkzeuge, das einen Werkzeugwechsel innerhalb von weniger als 30 Sekunden ermöglicht und so die Stillstandszeiten zwischen den Bearbeitungsschritten reduziert. Mit einem robusten Rahmen aus hochfestem Stahl und zwei hydraulischen Zylindern, die eine Positioniergenauigkeit von unter 0,004 Zoll erreichen, bietet die RAYMAX-Eisenbearbeitungsmaschine zuverlässige Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Platzsparendes Design mit hoher Produktivität

Die RAYMAX-Eisenbearbeitungsmaschine benötigt nur minimale Bodenfläche und bietet gleichzeitig die Funktionalität von fünf separaten Maschinen – sie spart bis zu 60 % wertvollen Werkstattplatz im Vergleich zur Aufstellung einzelner Stanz-, Scher- und Ausklinkmaschinen. In Ausführungen mit einer Kapazität von 50 bis 120 Tonnen verarbeitet unsere Eisenbearbeitungsmaschine Stahl, Aluminium und andere Legierungen und ermöglicht dadurch vielfältige Anwendungen in der Metallverarbeitung. Durch das integrierte Design wird das Umlagern von Material zwischen den einzelnen Bearbeitungsschritten reduziert, wodurch die gesamte Produktionszeit für mehrstufige Teile um bis zu 40 % verkürzt wird. Auf der 136. Canton Fair stellte RAYMAX die Eisenbearbeitungsmaschine der Baureihe 90T1950 Q35Y vor und erhielt von europäischen sowie südostasiatischen Kunden hohe Anerkennung. Ideal für Werkstätten mit Einzelaufträgen, Wartungsbetriebe und Baustellen.

22 Jahre Fertigungserfahrung und CE-Zertifizierung

RAYMAX verfügt über mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Maschinen für die Metallverarbeitung und besitzt eine eigene Fabrik, die Kundenanforderungen durch professionelle Ingenieurteams erfüllt. Unsere Eisenarbeitermaschinen sind mit der CE-Kennzeichnung versehen, was die Einhaltung europäischer Sicherheits- und Qualitätsstandards bestätigt. Alle elektrischen Komponenten sind importiert und CE-zertifiziert; Sicherheitszäune und elektrische Verriegelungen gewährleisten den Schutz des Bedieners. Der Rahmen wird einer Schwingungs-Spannungsrelaxungsbehandlung unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen und so langfristige Maßstabilität zu gewährleisten. RAYMAX bietet umfassenden After-Sales-Service an, darunter Installationsanleitung, Schulung von Bedienern sowie Lieferung von Ersatzteilen über unser weltweites Vertriebsnetz.

Verwandte Produkte

Die Materialverarbeitungskapazitäten moderner Eisenbearbeitungsmaschinen reichen weit über einfaches Blechschneiden hinaus und umfassen umfassendes Profilschneiden für Winkelstahl, U-Profile, I-Träger, Rundstäbe, Vierkantstäbe und Flachstäbe. Das Schneiden von Winkelprofilen stellt eine der am häufigsten genutzten Funktionen dar; typische Maschinen sind in der Lage, in einem einzigen Hub Winkelprofile bis zu 150 mm × 150 mm × 12,7 mm sowohl im 90-Grad- als auch im 45-Grad-Schrägschnitt zu bearbeiten. Diese Fähigkeit ist entscheidend für die Herstellung von Konstruktionsrahmen, Stützklammern, Baubewehrungskomponenten und Maschinenfundamenten, bei denen präzise Winkelschnitte die endgültige Montagepassgenauigkeit bestimmen. Die Schneidkapazität für Rundstäbe liegt üblicherweise zwischen 25 mm und 63,5 mm Durchmesser, abhängig von der Maschinentonage, und wird beispielsweise bei der Achsherstellung, der Bolzenfertigung sowie der Produktion mechanischer Verbindungen eingesetzt. Die Schneidkapazität für Vierkantstäbe folgt ähnlichen Leistungsbereichen und ist besonders wichtig für Zier- und Schmiedeeisenarbeiten, Geländerkomponenten sowie architektonische Metallgestaltungen. Bei Flachstäben erreichen die Schneidkapazitäten typischerweise 150 mm × 19 mm oder 300 mm × 12,7 mm; spezielle Modelle bieten zudem erweiterte Breiten bis zu 355 mm für dünneres Material. Aufsätze zum Schneiden von U-Profilen und I-Trägern ermöglichen es den Verarbeitern, Strukturprofile ohne nachgeschaltete Bearbeitungsschritte zu schneiden – dies reduziert die Handhabungszeit deutlich und verbessert die Genauigkeit im Vergleich zu Brennschneid- oder Sägeverfahren. Für Werkstätten, die täglich eine breite Palette unterschiedlicher Profilquerschnitte verarbeiten, ermöglicht die Verarbeitung mehrerer Querschnittsformen auf einer einzigen Maschine den Verzicht auf spezialisierte Profilschneidausrüstung und senkt damit sowohl die erforderliche Kapitalinvestition als auch den benötigten Hallenplatz. Kontaktieren Sie unser technisches Team für eine umfassende Bewertung der Materialverarbeitungskapazitäten basierend auf Ihren spezifischen Profilarten und -abmessungen.

Häufig gestellte Fragen

Über welche Qualitätszertifizierungen verfügt RAYMAX?

RAYMAX verfügt über die ISO9001-Zertifizierung und die CE-Zertifizierung, wodurch sichergestellt ist, dass alle Maschinen internationale Qualitäts- und Sicherheitsstandards für Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Kundendienst erfüllen.
RAYMAX fertigt seit seiner Gründung im Jahr 2002 Maschinen für die Metallverarbeitung und verfügt über mehr als 22 Jahre Erfahrung, 400 Mitarbeitende im Werk (60 % mittleres und leitendes technisches Personal) sowie eine weltweite Kundenbasis von über 4.000 Kunden.
Das Faserlaser-Schweißen ist 4–10-mal schneller, erzeugt eine deutlich kleinere Wärmeeinflusszone (wodurch Verzug minimiert wird) und bietet eine bessere Energieeffizienz bei niedrigeren Verbrauchsmaterialkosten. Das Verfahren erzeugt zudem saubere, spritzerfreie Schweißnähte, die oft keiner sekundären Nachbearbeitung bedürfen.
Eine CNC-Abkantpresse erreicht durch CNC-Automatiksteuerung, Import von CAD-Zeichnungen, automatische Winkelkompensation und Durchbiegungskompensation Biegewinkeltoleranzen von ±0,1° und eine Wiederholgenauigkeit der Positionierung von bis zu ±0,01 mm.

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Kundenbewertungen

Robert Chen

Die RAYMAX-Blechbearbeitungsmaschine hat fünf separate Maschinen in unserer Stahlverarbeitungswerkstatt ersetzt und wertvollen Bodenplatz freigegeben. Die hydraulische Q35Y-Serie verarbeitet Winkelstahl, U-Stahl, I-Träger und Rundstäbe mit schnellem Werkzeugwechsel. Unsere Produktionszeit für Komponenten von Übertragungsmasten wurde um mehr als die Hälfte verkürzt. Das digitale Bedienfeld ermöglicht eine präzise Einstellung der Hubtiefe bei Senkbohrungen. Die CE-zertifizierten elektrischen Komponenten geben uns Sicherheit hinsichtlich der Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Nach sechs Monaten täglichen Einsatzes hat die Maschine zuverlässig funktioniert. Das platzsparende Design und die Multifunktionalität haben unseren Arbeitsablauf erheblich verbessert.

David Kim

Wir verarbeiten täglich Hunderte von Stahlhalterungen für die Eisenbahnindustrie, und die RAYMAX-Stahlbearbeitungsmaschine hat eine konsistente Leistung erbracht. Der hydraulische Antrieb gewährleistet eine gleichmäßige Stanzkraft, und das Schnellwechselsystem für Werkzeuge verkürzt die Rüstzeit erheblich. Die Schlundtiefe von 500 mm ermöglicht es uns, Löcher nahe der Mitte breiter Flansche zu stanzen, ohne das Werkstück neu positionieren zu müssen. Die stabile Rahmenkonstruktion eliminiert Vibrationen und verlängert so die Werkzeuglebensdauer. Unsere Maschinenbediener empfinden das Bedienfeld als benutzerfreundlich. Die Maschine umfasst alle Standardkomponenten wie den schrägen Winkelarm und die elektronische Anschlagvorrichtung. Das Schulungsprogramm von RAYMAX behandelte alle Betriebsabläufe und Sicherheitsverfahren umfassend.

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Multifunktionale hydraulische Leistungsstation für die Stahlverarbeitung

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Die RAYMAX-Stahlverarbeitungsmaschine integriert Stanzen, Scheren, Ausschneiden und Biegen in einer einzigen Maschine und reduziert dadurch erheblich die Anschaffungskosten für Maschinen sowie wertvollen Werkstattplatz. Mit einer Stanzkraft von 40 bis 200 Tonnen und einer Scherkapazität für Stahlbleche mit einer Dicke von 6–12 mm verarbeitet diese Maschine effizient Winkelstahl, I-Träger, Rundstäbe und Platten für den Bauwesen-, Hochspannungsmast- und Maschinenbau-Bereich. Der hydraulische Antrieb sowie das Schnellwechselsystem für Werkzeuge gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktivität bei vielfältigen Anwendungen.