たわみ補正（別名：クラウン補正）は、プレスブレーキに不可欠な機能であり、ワークピース全長にわたって一貫した曲げ角度を確保します。プレスブレーキが数トンもの曲げ力を加えると、フレーム、ラム、およびワーキングテーブルに弾性変形が生じます。このとき、ラムは中央部で上方にたわみ、ワーキングテーブルは下方にたわむため、中央部のパンチとダイのギャップが端部よりも広くなります。この現象は「カヌー効果」と呼ばれ、結果として端部では曲げ角度がきつめになり、中央部では開き気味になります。補正がなければ、長いワークピースは全長にわたって角度が不均一となり、湾曲したり平行でない部品が生じ、仕様を満たさなかったり、適切に組み立てられなかったりする可能性があります。CNCクラウン補正システムは、特定の材料厚さ、材質、および曲げ長さに必要な曲げ力をもとに、自動的に補正値を算出します。CNCコントローラーは、工具の形状、ワークピースの寸法、および材料特性を考慮したアルゴリズムを用いて、直線的な曲げラインを維持するために必要な正確な補正プロファイルを決定します。クラウン補正システムには主に2種類あります。油圧式クラウン補正は、ワーキングテーブル全長に沿って配置された複数のシリンダーを用いて補正カーブを生成し、滑らかで無段階に調整可能な補正を実現します。これは、曲げ条件の変化にリアルタイムで対応でき、材料厚さのばらつきにも適応可能であり、高い統合性と低メンテナンスコストを兼ね備えています。電動式クラウン補正は、モーター駆動のウェッジまたはカムを用いて補正プロファイルを生成し、高精度かつ高速な応答性を提供します。また、メンテナンス要件が低く、500mm間隔で配置された各ウェッジは0.01mmの精度で制御されます。高度なCNCクラウン補正システムでは、通常±2度である角度偏差を、長いワークピースにおいても±0.25度まで縮小することが可能で、一貫性が80～90％向上します。いずれのタイプもCNC制御で、機械の曲げプログラムと統合されているため、保存済みの部品プログラムを読み込んだ際に、補正設定が自動的に呼び出されます。2メートル以上の長いワークピースを曲げる際には、適切なクラウン補正は選択肢ではなく、仕様に準拠した部品を製造する上で必須です。当社のプレスブレーキは、60mmおよび90mmの欧州規格型金型に対応した、100％定角度曲げ能力を備えた電動式クラウン補正システムを採用しています。お客様の具体的なワークピース長および材料に応じたたわみ補正要件について、ぜひお問い合わせください。